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壓鑄熔煉除塵設(shè)備的安全運(yùn)行常識(shí)
一、壓鑄熔煉除塵設(shè)備的一般安全注意事項(xiàng)
(1)工作人員的工作服必須為純棉質(zhì)地,衣服和袖口必須扣好。女工作人員禁止穿裙子及高跟鞋,長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)入帽內(nèi),以防止被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須穿絕緣鞋,戴好安全帽;接觸高溫物體(如輸灰管路及設(shè)備,蒸汽或電加熱器等設(shè)備),必須戴手套;接觸粉塵時(shí),必須佩戴防塵口罩;粉塵濃度大時(shí),須佩戴防塵風(fēng)鏡。
(2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須照明充足,通風(fēng)良好,電除塵器本體上的各部樓梯、平臺(tái)、通道平整暢通。冬季要做好防止積雪、凍’冰的措施。所有樓梯和平臺(tái)必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于lOOmm高的護(hù)板,以防人身及雜物墜落。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有通道不準(zhǔn)堆放雜物,電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在通道上;否則,必須用蓋板鋪平。各灰溝應(yīng)覆以與地面平齊的堅(jiān)固蓋板。
(3)遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將其有關(guān)電源切斷,然后進(jìn)行滅火。除塵器電控部分著火,應(yīng)使用12l1滅火器滅火;整流變(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器滅火,
不能撲滅時(shí)再用泡沫滅火器滅火。地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。
(4)整流變事故泄油管路應(yīng)完好,并引向設(shè)置在安全地點(diǎn)的儲(chǔ)油箱。
(5)各設(shè)備附近(如控制室、電纜層、整流變壓器等)應(yīng)配備足夠的滅火器材,并定期進(jìn)行維護(hù),以保證其可靠性。電纜孔應(yīng)密封嚴(yán)密,電纜層、母線室、整流變壓器室應(yīng)上鎖,高位布置的整流變壓器及高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)有足夠的抗風(fēng)雨能力。
所有電氣設(shè)備的接地裝置符合要求。
二、壓鑄熔煉除塵設(shè)備安全運(yùn)行常識(shí)
1.啟動(dòng)前的檢查
(1)除灰系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,處于備用狀態(tài)。
(2)所有管道及其附件完整牢固,介質(zhì)流向明顯正確。
(3)各部機(jī)械與管道、閥門(mén)連接牢固,法蘭、盤(pán)根嚴(yán)密不漏,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,開(kāi)關(guān)方向指示明顯正確。
(4)所有設(shè)備標(biāo)志牌完好,明顯正確。
(5)分離器防爆門(mén)密封良好,灰倉(cāng)頂部人孔門(mén)密封良好。
(6)電動(dòng)鎖氣器、給料機(jī)、排灰機(jī)外形完整,盤(pán)車(chē)輕快,對(duì)輪連接牢固,安全罩完好,減速機(jī)嚴(yán)密無(wú)漏油,減速機(jī)油質(zhì)清潔,油位計(jì)清晰,油量充足,油位在上下油位線的3/4處。
(7)各部電機(jī)外形完整,地腳螺栓較牢固,接地線完好。
(8)水力除灰系統(tǒng)沖灰溝暢通,蓋板牢固,地溝噴嘴開(kāi)啟,沖灰壓力充足。
(9)空壓機(jī)出口閥門(mén)開(kāi)啟,入口減荷閥關(guān)閉,空壓機(jī)處于備用狀態(tài)。
2.除灰系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù)
(1)全面檢查無(wú)誤后,啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)系統(tǒng)吹掃5——lOmin后,開(kāi)啟下灰門(mén),系統(tǒng)投入運(yùn)行。
(2)對(duì)運(yùn)行中的除灰系統(tǒng)應(yīng)保證每小時(shí)巡檢一次,注意監(jiān)視灰斗及灰倉(cāng)的料位指示,及時(shí)調(diào)整下灰量,保證下灰正常。
(3)經(jīng)常監(jiān)視風(fēng)源設(shè)備運(yùn)行正常,壓力充足穩(wěn)定,保證輸灰需要。
(4)監(jiān)視灰管路,灰斗、灰倉(cāng)、分離器等無(wú)漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。
(5)灰位監(jiān)視鏡無(wú)裂紋,下灰情況良好,無(wú)堵管現(xiàn)象,壓力表指示正常。
(6)各部鎖氣器、給料機(jī)、排灰機(jī)運(yùn)行正常,無(wú)卡、堵現(xiàn)象。
3.壓鑄熔煉除塵設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)當(dāng)風(fēng)源設(shè)備故障需停止空壓機(jī)時(shí),應(yīng)相應(yīng)地停止一條或幾條灰管運(yùn)行,以保證其他灰管的正常輸灰壓力。
(2)運(yùn)行中灰倉(cāng)料位計(jì)顯示灰滿時(shí),應(yīng)立即停止向該倉(cāng)輸灰,并盡快放灰。
(3)為保證壓縮空氣干燥、清潔,儲(chǔ)氣罐必須按時(shí)排污。
(4)無(wú)論何種原因,出現(xiàn)灰沒(méi)極板,電場(chǎng)被迫停止時(shí),要停止陽(yáng)極振打運(yùn)行,及時(shí)調(diào)整下灰量,盡快使電場(chǎng)恢復(fù)運(yùn)行。
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