在工業(yè)除塵方面,濕式靜電除塵器、濕式脫硫除塵器等除塵設(shè)備是*的一部分,當(dāng)然常用的一些除塵設(shè)備在使用的過程中可能會出現(xiàn)一些小問題或者小故障,但是隨著除塵技術(shù)不斷進(jìn)步和成熟,故障出現(xiàn)的頻率也大大減少。那么我們來看一下,當(dāng)濕式除塵器出現(xiàn)故障的時(shí)候,應(yīng)該怎樣處理呢?
濕式除塵器在運(yùn)行過程中的故障可歸為兩大類:電氣故障和運(yùn)行不穩(wěn)定造成的故障。主要表現(xiàn)有:
1、電源裝置送不上電;
2、運(yùn)行中一次電壓、電流正常,但二次電壓生不起來;
3、運(yùn)行中毫安表突然為零,電壓正常;
4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡(luò),放電頻繁,電源裝置頻繁跳閘;
5、絕緣子箱溫度降低;
6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損;
7、電暈折斷;
8、高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞;
9、除塵器阻力過大;
10、爆炸引起設(shè)備重大損壞。
原因分析:
1、造成電氣故障的原因有:電器元件損壞,電暈調(diào)整不到位,以及穿墻瓷套管和柱形絕緣子損裂等幾種。
(1)電器元件損壞,如:保險(xiǎn)絲熔斷,高壓硅整流管擊穿或可控硅損壞均可導(dǎo)致送不上電;毫安表損壞或變壓器故障,則會出現(xiàn)故障類型(3)所發(fā)生的現(xiàn)象。
(2)未使用鎳鉻合金線,電暈使用時(shí)間不長就會銹蝕折斷。電暈線松緊不勻,受力不均,個(gè)別電暈負(fù)荷過大,也會造成電暈折斷;電暈安裝不到位,偏離沉淀管的中間,或積垢過多,會使電場頻繁閃絡(luò),甚至運(yùn)行中斷。
(3)若穿墻瓷套管和柱形絕緣子機(jī)械性能不過關(guān),承*上下吊架的拉力,會出現(xiàn)損裂,絕緣子箱溫度控制不合理,溫度偏低或劇烈變化,也會使絕緣子損裂;絕緣子表面積垢過多,同樣使絕緣子損裂。結(jié)果是電場接地,電除塵器運(yùn)行中斷,出現(xiàn)故障2回和4所發(fā)生的現(xiàn)象。
1、運(yùn)行不穩(wěn)定造成故障的原因有:絕緣子箱溫度控制不當(dāng);分氣格板堵塞,沉淀積垢過厚;水膜調(diào)節(jié)不當(dāng);系統(tǒng)氧含量超標(biāo)等幾種。
(1)蒸汽壓力不足,蒸汽管路堵塞,可使絕緣子箱溫度偏低。長此以往,絕緣子表面溫度偏低,積存焦油和塵粒,造成電場短路。若絕緣子箱升溫過快,或在運(yùn)行中溫度變化劇烈,會導(dǎo)致絕緣子裂損。
(2)如果在運(yùn)行中不能按要求進(jìn)行間斷沖洗,沉淀管壁上積存的焦油難以較為的清理,日積月累,不但造成設(shè)備運(yùn)行阻力過大,而且導(dǎo)致電場遭到破壞。
(3)在檢修時(shí),沒按要求調(diào)整水膜,水膜不均勻或厚度不夠,投入運(yùn)行后,就會出現(xiàn)故障4所述的現(xiàn)象。運(yùn)行中水膜遭到破壞也會發(fā)生以上情況。
(4)電除塵器發(fā)生爆炸的原因是煤氣中氧含量超標(biāo),在設(shè)備內(nèi)形成混合爆炸性氣體并且達(dá)到爆炸,遇到電火花而發(fā)生爆炸。