*，振打清灰是一種各式除塵器的主要清灰方式，此外，對于電除塵器來說振打清灰裝置的良好運(yùn)行，是保證其正常運(yùn)行的重要因素之一，電除塵器經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，電暈集和集塵板上會(huì)沉積大量粉塵，這些粉塵需要及時(shí)清理，。如果集塵極積塵過多，會(huì)影響電暈工作，使得電暈強(qiáng)度減弱；若是集塵板上積塵過多，會(huì)減緩粉塵的驅(qū)進(jìn)速度，對于高比電阻的粉塵，還會(huì)引起反電暈。事實(shí)證明，當(dāng)集塵板上聚集的粉塵達(dá)到一定的程度后，會(huì)使得電除塵器內(nèi)部工作條件惡化，從而影響其工作效率。

另外，若是選用短周期、大強(qiáng)度的振打方式，會(huì)使得極板上的粉塵以粉末狀落下，容易造成粉塵的二次飛揚(yáng)，從而導(dǎo)致除塵器的除塵效率降低；若是選用長周期、小強(qiáng)度的振打方式，吸附在極板上的粉塵不容易脫落，容易產(chǎn)生反電暈，使得除塵效率降低；而振打強(qiáng)度不夠或是振打故障，容易引發(fā)電流電壓的升高。事實(shí)證明，當(dāng)電流電壓明顯降低，經(jīng)微調(diào)后不起作用，暫停電場幾分鐘。振打繼續(xù)進(jìn)行，重新通入后，電流電壓明顯升高，然而過去幾分鐘后，又會(huì)恢復(fù)成之前的狀態(tài)。據(jù)有關(guān)資料顯示，在除塵效率低于95%的電除塵器中，大約有一半以上是由于振打效果不佳所致。

事實(shí)上，在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行中，電除塵器振打裝置運(yùn)行機(jī)制是由電除塵器的設(shè)計(jì)給出的一個(gè)定量，而實(shí)際運(yùn)行中粉塵和氣流的運(yùn)行很復(fù)雜，生產(chǎn)實(shí)際所需的要求無法通過既定的設(shè)計(jì)運(yùn)行制度來滿足，因此，理想的的振打運(yùn)行制度需要在實(shí)際運(yùn)行中逐漸摸索。