在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣嚴重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用中頻爐除塵器來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的方案形式。
中頻爐除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器后，先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。
中頻爐除塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰上進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同，殼板用隔板分成若干獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即電磁脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣，以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程度控制器自動連續(xù)進行。
中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。
加料時，通過加料設備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋除塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋除塵器的應用范圍，由于這種類型的除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。
中頻爐除塵器本工藝的主要優(yōu)點
(1)工藝先進、技術指標完滿足環(huán)保要求和廠家要求。
(2)投資省、運行費用低，具有良好的經(jīng)濟性。
(3)防結垢、防堵性能好，運行穩(wěn)定，安全性能高。
(4)防腐性能好，使用壽命長。
(5)操作性能好，運行管理方便。
(6)風機無帶水現(xiàn)象。
