人類(lèi)在生產(chǎn)和生活過(guò)程中由于不注重節(jié)能環(huán)保，而排出一些有毒有害的氣體，特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。脫硫脫硝凈化設(shè)備可以幫助我們治理污染空氣，降低粉塵對(duì)我們身體的危害！除塵脫硫脫硝處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。
脫硫脫硝凈化設(shè)備有以下幾部分組成，分別為：塔體、洗滌系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
1、塔體
塔體是設(shè)備的主體，是煙氣反應(yīng)系統(tǒng)的載體，主要有設(shè)備主體、步梯、平臺(tái)等組成。煙氣中二氧化硫和氮氧化物的脫除都在塔體內(nèi)部進(jìn)行。其主要材質(zhì)為碳鋼，內(nèi)部進(jìn)行噴砂、防腐，外部噴涂防腐漆。
2、洗滌系統(tǒng)
洗滌系統(tǒng)是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的級(jí)系統(tǒng)，主要有洗滌循環(huán)泵、漿液池、水泵進(jìn)出口管路和漿液噴淋層等組成。
主要通過(guò)預(yù)洗滌漿液循環(huán)泵抽取漿液池內(nèi)漿液，通過(guò)噴淋層進(jìn)行漿液霧化，降低煙氣溫度、吸收煙氣中NO2、大部分SO2、氟離子等污染物。避免大量SO2進(jìn)入下一級(jí)，從而減少藥劑和二氧化硫的副反應(yīng)、降低藥劑的耗量。
3、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的第三級(jí)系統(tǒng)，主要有堿液制備罐、PH檢測(cè)計(jì)、吸收循環(huán)泵、循環(huán)水池、水泵進(jìn)出口管路和漿液噴淋層等組成。
在堿液制備罐中制備好堿液，由PH檢測(cè)計(jì)控制循環(huán)水池內(nèi)堿液加入量，調(diào)制好循環(huán)水。通過(guò)吸收循環(huán)水泵抽取循環(huán)水，進(jìn)入噴淋層霧化，并和煙氣充分接觸，吸收氮氧化物和剩余的二氧化硫，終形成硫酸鹽、硝酸鹽或亞硝酸鹽。漿液噴嘴噴出的堿性漿液通過(guò)吸收塔內(nèi)部?jī)A斜隔板收集，回到循環(huán)水池，并通過(guò)控制漿液PH值、吸收循環(huán)泵流量等參數(shù)，調(diào)整所需的脫硫脫硝總效率。
4、反應(yīng)系統(tǒng)
反應(yīng)系統(tǒng)是煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的第二級(jí)系統(tǒng)，也是整套系統(tǒng)的核心。主要有藥劑添加泵、清水泵、脫硝循環(huán)泵、脫硝循環(huán)箱、水泵進(jìn)出口管路和漿液噴淋層等組成。
通過(guò)藥劑添加泵和清水泵將藥劑和水按照比例加入脫硝循環(huán)箱，由脫硝循環(huán)泵抽取循環(huán)箱內(nèi)的漿液通過(guò)管路和噴淋層，使?jié){液霧化，和煙氣中的NO充分接觸并進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)后的漿液通過(guò)吸收塔內(nèi)部?jī)A斜隔板收集，回到脫硝循環(huán)箱。并可以控制脫硝漿液箱內(nèi)藥劑濃度、脫硝循環(huán)泵流量等參數(shù)，調(diào)整所需的脫硝效率。
5、除霧系統(tǒng)
除霧系統(tǒng)是由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成，具體為除霧器本體、沖洗水泵、沖洗水管道、噴嘴、支撐架等組成。
脫硫脫硝后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達(dá)到除霧要求后排出。
6、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)只要控制各臺(tái)循環(huán)水泵的開(kāi)停，通過(guò)調(diào)整水泵的開(kāi)停時(shí)間來(lái)控制漿液的濃度，以達(dá)到氮氧化物和二氧化硫的排放數(shù)值。
