RTG-03大型磷化酸霧處理裝置經(jīng)過對(duì)風(fēng)機(jī)布局、風(fēng)罩位置和風(fēng)管結(jié)構(gòu)的調(diào)整，風(fēng)罩口的風(fēng)速平均可以保持在0.6-1.3m/s，可使酸霧煙氣進(jìn)入風(fēng)罩內(nèi)，改變了酸霧煙氣四處彌漫的現(xiàn)象，酸霧煙氣的刺激性氣味大幅度減少，室內(nèi)環(huán)境有明顯改善，操作人員感覺良好。

為了減少酸霧煙氣對(duì)環(huán)境造成的污染，凈化處理塔裝置從酸霧化煙氣的收集、輸送、凈化處理形成了一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了酸霧煙氣的集中凈化處理，凈化后排放的煙氣達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，在一定程度上比較合理地減少了對(duì)環(huán)境造成的污染。

注：管道使用PP防腐耐酸材料，凈化處理塔使用撐塑防腐。   

RTG-03大型磷化酸霧處理裝置

酸霧處理設(shè)計(jì)首先應(yīng)考慮所采用的吹氣罩形式、吹氣罩的形式與吹氣效果和運(yùn)行費(fèi)用有著密切的關(guān)系，合理的罩口型式能夠以小的風(fēng)量，大限度地排走酸霧，其次解決酸霧凈化問題。

吹吸式排放系統(tǒng)，其排風(fēng)量比雙側(cè)排風(fēng)可節(jié)省50%以上，通過改進(jìn)設(shè)計(jì)，可節(jié)省排風(fēng)60%-70%。由于酸洗過程中大量產(chǎn)生H2易夾帶酸霧，所以采用改進(jìn)型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用聚丙烯防腐耐酸。

排出的酸霧通過堿液噴淋中和處理，為節(jié)約用水，可采用W=5%-10%的氫氧化鈉溶液吸收中和處理酸霧。排出濃度在300-400mg/m3的酸霧，中和法采用的凈化設(shè)備有噴淋塔、填料塔，廢氣噴淋水量為0.5kg-1.5kg/ m3.凈化后可由風(fēng)機(jī)排入大氣，凈化效率可達(dá)95%。

工藝說明：

生產(chǎn)車間酸洗池酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入酸霧處理塔，酸霧凈化塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡(jiǎn)稱堿），以中和廢氣中的酸霧，酸霧處理塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點(diǎn)，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時(shí)間。凈化后的氣體會(huì)飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。