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產(chǎn)品名稱(chēng):煉鐵廠除塵設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn):煉鐵廠除塵設(shè)備
脈沖袋式除塵器是一套組合式成套設(shè)備。由多臺(tái)套附屬設(shè)備及裝置組成。其中主要有上部?jī)麸L(fēng)箱體,中部過(guò)濾除塵箱體,下部積灰箱體和排灰裝置,脈沖噴吹清灰裝置,供氣站及引風(fēng)配電裝置六大部分組成。

煉鐵廠除塵設(shè)備的詳細(xì)資料:

煉鐵廠除塵設(shè)備

原料系統(tǒng)除塵:

對(duì)該部分廢氣的粉塵質(zhì)量根本措施是嚴(yán)格控制高爐原料燃燒的含粉量,特別是燒結(jié)礦的含粉量。
針對(duì)不同產(chǎn)塵點(diǎn)的設(shè)備可設(shè)置密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng),密閉罩根據(jù)不同情況采取局部密閉罩,整體密閉罩或大容量密閉罩,除塵器可采用布袋除塵器等。
原料系統(tǒng)粉塵治理一般都采用抽風(fēng)罩,密封罩或兩者結(jié)合使用將帶粉塵的空氣經(jīng)管道抽到除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)煙筒排入大氣中。

煉鐵廠除塵設(shè)備

近年,隨著中國(guó)的高爐連衣蛾技術(shù)快速發(fā)展,不斷向自動(dòng)化、大型化、高效化前進(jìn),以低成本、低消耗、低污染為目標(biāo),鋼鐵廠粉塵治理也成為國(guó)家生態(tài)文明建設(shè)的重點(diǎn)工作。

高爐煉鐵的定義

高爐煉鐵指的是高爐冶煉生鐵的生產(chǎn)過(guò)程。高爐是工藝流程的主體,從其上部裝入的鐵礦石、燃料和溶劑向下運(yùn)動(dòng),下部鼓入空氣燃料燃燒,產(chǎn)生大量高溫還原性氣體向上運(yùn)動(dòng),爐料經(jīng)過(guò)加熱、還原、熔化、造渣、滲碳、脫硫等一系列物理化學(xué)過(guò)程,最后生成液態(tài)爐渣和生鐵。

粉塵主要來(lái)源于高爐煉鐵

高爐煉鐵的主要粉塵來(lái)源于出鐵場(chǎng)和原料系統(tǒng)

出鐵場(chǎng)產(chǎn)生的污染物是高爐在出鐵、出渣時(shí)產(chǎn)生的煙塵和高溫鐵水、熔渣爐接觸的其他可燃物產(chǎn)生的煙塵,高爐每造一噸鐵,出鐵場(chǎng)平均散發(fā)2.5噸煙塵,其中正常出鐵時(shí),鐵水溝、渣溝、別渣器、擺動(dòng)流嘴和鐵水罐等個(gè)點(diǎn)產(chǎn)生的煙塵為一次煙塵,占總量86%。

高爐系統(tǒng)產(chǎn)成粉塵的地方主要有槽上的卸料,皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),和槽下的篩分,原燃料裝入料車(chē),集料斗等,粉塵的濃度為5-8mg/m3。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求礦槽上下都采用皮帶機(jī),所有轉(zhuǎn)運(yùn)站,槽上收料口及槽下篩分設(shè)施應(yīng)裝有除塵器凈化裝置,用皮帶機(jī)向爐頂上料時(shí)應(yīng)該設(shè)置單獨(dú)的除塵裝置,要求所有除塵后的排放含氣體量小于50mg/m3,而工作環(huán)境中的空氣的含塵量降到10mg/m3。

原料系統(tǒng)粉塵一般來(lái)源于煉鐵廠爐前礦槽的除塵,主要包括高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等原料燃料在轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、給料及上料時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵。

煉鐵廠主要除塵技術(shù)

出鐵場(chǎng)除塵:

目前,出鐵場(chǎng)的一次煙塵捕集治理,主要采用在產(chǎn)生煙塵的部位,比如出鐵口、鐵溝、渣溝等設(shè)有防塵罩,然后用風(fēng)機(jī)抽走煙塵,煙塵通過(guò)管道進(jìn)入布袋除塵器或電除塵器進(jìn)行凈化,凈化后的氣體濃度小于50mg/m3

二次除塵器系統(tǒng)一般采用以下三種治理裝置

一是自然抽風(fēng)氣簾式,也就是把整個(gè)房頂看做是一個(gè)通用風(fēng)罩在周?chē)O(shè)通風(fēng)氣簾抽風(fēng)機(jī)。二是垂暮式,有活動(dòng)垂暮組成的通風(fēng)通道將粉塵抽到除塵器內(nèi)。三是在各個(gè)出鐵口產(chǎn)塵點(diǎn)分散設(shè)置分散捕集,統(tǒng)一抽風(fēng)除塵。

雖然出鐵場(chǎng)除塵因?yàn)楦邷叵拗?,治理技術(shù)局限,但伴隨行業(yè)及技術(shù)的發(fā)展,不斷完善的治理技術(shù),主要集中在兩部分,包括對(duì)這部分粉塵進(jìn)行降溫再處理的方式,也包括研發(fā)耐高溫的治理材料及產(chǎn)品。

目前,除布袋除塵器外,濾筒除塵器也運(yùn)用在部分鋼鐵企業(yè)中,對(duì)于干燥粉塵顆??蓪?shí)現(xiàn)高效吸收,除塵效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)袋式除塵器,極大減少了不好物質(zhì)的排放。

原料系統(tǒng)除塵:

對(duì)該部分廢氣的粉塵質(zhì)量根本措施是嚴(yán)格控制高爐原料燃燒的含粉量,特別是燒結(jié)礦的含粉量。

針對(duì)不同產(chǎn)塵點(diǎn)的設(shè)備可設(shè)置密閉罩和抽風(fēng)除塵系統(tǒng),密閉罩根據(jù)不同情況采取局部密閉罩,整體密閉罩或大容量密閉罩,除塵器可采用布袋除塵器等。

原料系統(tǒng)粉塵治理一般都采用抽風(fēng)罩,密封罩或兩者結(jié)合使用將帶粉塵的空氣經(jīng)管道抽到除塵器凈化,凈化后的煙氣經(jīng)煙筒排入大氣中。

根據(jù)工程不同情況選擇合適的粉塵治理方式,從而達(dá)到新的煉鐵廠排放標(biāo)準(zhǔn),降低對(duì)大氣的污染。

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