大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)除塵工藝：

一級除塵----采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵。文丘里內(nèi)壁采用花崗巖的加工工藝，要求嚴(yán)格且能防止磨損和腐蝕。高效霧化噴嘴，液體霧化程度高，保證氣液充分接觸。

二級除塵——采用水膜除塵器除塵。水膜除塵器使用5mm厚的A3板鋼筒連接而成，為了防止裝置的磨損和腐蝕，內(nèi)壁進(jìn)行了花崗巖防腐，并內(nèi)置旋流板系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)。

設(shè)計(jì)原則：

（1）環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對正常生產(chǎn)不造成影響；

（2）設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

（3）投資省，設(shè)備管理、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低；

（4）不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；

（5）保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；

（6）工藝先進(jìn)，兼顧長遠(yuǎn)發(fā)展。

大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)工作原理：

焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機(jī)氣體被活性炭凈化單元吸附掉，排出達(dá)標(biāo)氣體。

雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個(gè)電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強(qiáng)力靜電場時(shí)被電離并帶有正或負(fù)電荷。 每個(gè)收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電(極性與電離器，但電壓減半)以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時(shí)也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當(dāng)氣流中含有帶電微粒時(shí)，可以被高效去除。

收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下，需保證低速通過收集段。空氣流動(dòng)由位于收集組件后的風(fēng)機(jī)提供能量，推動(dòng)空氣以特定的速度流動(dòng)。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區(qū)電場高效率的原因。