大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)除塵工藝：

一級除塵----采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里和霧化噴嘴除塵。文丘里內(nèi)壁采用花崗巖的加工工藝，要求嚴格且能防止磨損和腐蝕。高效霧化噴嘴，液體霧化程度高，保證氣液充分接觸。

二級除塵——采用水膜除塵器除塵。水膜除塵器使用5mm厚的A3板鋼筒連接而成，為了防止裝置的磨損和腐蝕，內(nèi)壁進行了花崗巖防腐，并內(nèi)置旋流板系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)。

設(shè)計原則：

（1）環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響；

（2）設(shè)計科學(xué)、布局合理、運行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能；

（3）投資省，設(shè)備管理、維護方便，運行費用低；

（4）不出現(xiàn)抽排風(fēng)過大或不及，不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象；

（5）保證污染物經(jīng)治理后達標排放，不產(chǎn)生二次污染；

（6）工藝先進，兼顧長遠發(fā)展。

大型鐵熔煉除塵煙氣凈化系統(tǒng)工作原理：

焊煙廢氣被風(fēng)機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，排出達標氣體。

雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負電荷。 每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電(極性與電離器，但電壓減半)以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。

收集組件在保證氣流平穩(wěn)分布的情況下，需保證低速通過收集段。空氣流動由位于收集組件后的風(fēng)機提供能量，推動空氣以特定的速度流動。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1um粒子而言，為重力的3000倍；就比重為1的10um粒子而言，為重力的300倍；這就是雙區(qū)電場高效率的原因。